进口产品套装：包装与库存核查
进口套装应先确认内容清单、组件用量、存货编码对应关系和包装布局，再按批准的规格检查成品是否齐全。可售库存应按完整套装计算，不能直接使用散件库存数量。Cambridge China Bridge 可安排在中国进行核查。
下单前明确套装内容
建立有版本管理的套装规格表。逐项记录组件名称、存货编码、每套用量、颜色、尺寸及已批准的样品标识。配件、说明书、随附卡片和包装也应列入清单。明确标注选配内容，并要求任何替换都先获得书面批准。
将完整包装样品、内容清单及展示各物品摆放位置的照片共同确认。报价应分别列明组件供应、组装、包装和散装替换件。写清各物品由谁提供；如果组件来自不同工厂，也要明确由谁处理缺货。
把组件库存对应到可售套装
为成品套装设置独立的存货编码，并与所消耗的组件编码和用量建立对应关系。渠道商品标识和条码也应纳入对应表。记录各生产批次适用的规格版本，避免配件已经改变，销售页面却仍沿用原有内容。
将各组件可用库存除以每套所需用量，舍去不足整套的余数，再取结果中的最小值，作为可组装套数。先扣除已分配给其他用途的库存、损坏品和待检品。散件、已组装套装及已放行成品应分别管理。
按销售渠道规定包装方式
向收货仓库或销售平台索取当前的套装入库要求。确认是否必须预先组装、可售单元如何封装和贴标、应扫描哪个条码，以及是否需要遮盖组件条码。不同渠道要求不同时，应分别批准包装作业说明。
明确内部分隔、保护材料、封口方式、标签位置和外箱标识。检查取出内衬后是否会遗漏隐藏的配件，以及散件是否会损伤其他物品。包裹保护和包装尺寸见电商采购指南，包装数据见包装生产者延伸责任指南。
检查完整套装是否缺件
要求封口前核对内容并留下记录。成品检验时，从不同外箱及包装作业批次中选取已包装套装，拆开后与批准的规格逐项比较。检查数量、款式、配件兼容性、说明书及扫描后的套装身份。可参考全检与抽检指南约定检验范围。
称重只能辅助筛查；错放组件或增加填充物都可能掩盖缺件。分别记录缺件、重复装入、错件和损坏。暂停放行受影响库存，查明问题范围，整改后复检再放行。拍摄拆开的套装，并按批准的方法重新封装。
核对入库并补足限制组套的组件
按装箱单核对发出套装、收到套装、散装备件和短缺情况。可疑套装应检查后再计入可售库存。英国销售企业必须保存能够识别产品供应商的记录，以便追溯来源。在此基础上，建议将组件供应商和批次记录关联到成品套装批次及仓库收货记录。
围绕限制完整套装供应的组件安排补货，并把组装和放行检查纳入计划。发货前约定替换件供应方式及不完整套装的补齐流程。将缺件退货原因反馈到包装检查表；再次下单前，任何修订后的内容清单都应重新获得批准。
常见问题
产品套装需要独立的存货编码吗？
建议为可售套装设置独立编码，并对应到组件编码和用量。渠道商品标识和条码也应保存在同一对应表中。
怎样检查套装是否缺件？
封口前核对内容并记录，再拆开选取的成品套装，与批准的清单比较。除了检查有无，还要检查数量和款式。仅靠称重无法确认齐套。
套装库存应该怎样计算？
将各组件可用库存除以每套用量，舍去余数并取最小结果。已组装套装、已检验放行成品和散件应分别记录。
不完整的套装应该怎样处理？
先隔离，不计入可售库存。记录缺少的组件及受影响批次，安排经批准的替换件，补齐后重新检查内容和包装再放行。