如何核实验厂报告中的产能声明
先问清每项产能数据的来源、对应产品和班次，以及是否按合格成品计算。再核查瓶颈工序和已有订单占用，确认你的订单实际能分配到多少产能。可请 Cambridge China Bridge 针对拟采购订单复核相关证据。
查清验厂人员实际核实了什么
请对方为产能条目补充说明，列明厂址、产线、产品、产量单位、统计期间和证据来源。分别标注现场观察所得产量、经记录核对的历史产量、供应商自报数据，以及按设备速度推算的数据。供应商的数字被写进验厂报告，并不意味着验厂人员亲眼核实过。
对于现场观察，索取观察时长、运行条件和合格产量。对于历史数据，问清核对了哪些生产及质量记录，出货记录是否能够佐证。缺少依据的声明应保留为未核实状态。验厂检查清单介绍整体检查范围；这里重点复核报告中的产能条目。
拆解班次和运行条件假设
问清声明产量依据的是目前已配齐人员的班次，还是计划中的排班。核查扣除休息、换线、清洁、维护和停机后的实际工作时间，并确认操作员、主管及质量人员能覆盖所假设的班次。延长设备运行时间，本身不能证明成品产量会相应增加。
索取总产能数字背后的计算过程，将假设与近期记录比较。计划招聘、新增设备和加班所得产能，应与已经证实的产能分开列示。请生产负责人解释自报产量、现场观察产量及历史合格产量之间的差异，不要直接采用最高值。
找出限制成品产量的工序
沿拟采购产品的流程检查准备、制造、后续加工、测试和包装。要求各工序按相同运行假设说明可用产量，同时核查共用工装、专业人员、测试设备及外协加工。即使制造很快，货物若积压在后续加工或验收测试环节，也无法按计划完成。
问清产品尺寸、材料、表面处理或其他在产产品组合变化时，瓶颈是否会转移。将合格成品与已加工零件、不合格品及待返工品分别统计。设备能力核实指南说明如何确认供应商所称工序是否实际可用。
核查已有订单占用了什么
索取注明日期、隐去客户身份的生产负荷计划，覆盖你的订单所需资源。计划应显示已有订单、预留生产时段、维护安排和未完成工作。客户名称可以遮盖，但数量、资源分配和完成时间范围应保留。问清哪些是已确认安排，哪些只是预测。
将负荷计划与现场在制品及近期完工记录核对。问清前序订单延误或共用外协厂忙碌时如何处理。在工厂说明你的订单如何排入计划、由谁批准资源分配之前，不要把总产能中看似空余的部分当作已确认可用产能。
把验厂数字落实到具体订单
向工厂提供已批准的规格、产品组合、数量、包装要求和所需发货时间范围。要求明确该订单使用的厂址、产线、工装、人员、材料供应情况及瓶颈工序。可按产品规格编写指南确定比较产量时必须保持一致的条件。
现有证据未覆盖你的产品时，要求安排有代表性的试生产，在正常生产条件下记录合格产量、停机及返工情况。采购决策中应保留尚未证实的假设。约定生产时段、进度证据和重新核查的触发条件，再用每周生产进度报告比较实际进度与计划。
常见问题
验厂报告写了产能，就代表已经核实吗？
不代表。问清数字来自现场观察、历史记录核对、计算推算还是供应商自报。索取支持证据，没有依据的数字应保留为未核实状态。
如何核查工厂的班次假设？
问清目前哪些班次已配齐人员，以及扣除休息、换线和停机后的工作时间。确认质量人员和配套工序也能覆盖相同排班。
工厂总产能都能用于我的订单吗？
要看你的订单实际需要哪些资源。核查这些资源的已有排单、维护和共用安排，再索取注明日期的分配计划，确认订单排在哪里。
评估订单时应该采用什么产量？
采用符合你的规格和产品组合、已完成测试及包装的合格成品产量。将不合格品、返工品和未完工品分开，并核查限制最终完工的工序。