供应商将部分工序转到关联工厂，该查什么？
批准新路线前，应明确转移哪些工序、涉及哪些厂址，指定每次交接的责任人，并验证在制品经过加工、返工及最终包装后仍能追溯到成品批次。要求按新路线试产。Cambridge China Bridge 可由自有中国团队协调这些核查。
批准前画清变化后的生产路线
要求供应商分别标出从原料进厂到最终包装的现行路线和拟议路线。每道工序应记录厂址、运营企业、加工内容、投入状态、产出状态及检验点。图中应包括外发、运回和临时存放环节，注明哪些工序留在原厂，以及关联工厂是否还打算将工作交给其他工厂。
明确转移范围是指定订单、部分批次，还是今后的常规生产，并书面记录原因、受影响产品和批准范围。多工厂协作指南说明零部件协作安排；这里重点核查在制品如何沿变化后的生产路线流转。
核实接收工厂实际执行的工序
要求提供接收厂址用于该工序的设备、操作人员、工装及过程控制证据。股东相同不能证明加工能力相同。将材料、耗材、参数、夹具和检验方法与已批准路线逐项比较。更全面的现场审查可参考验厂清单。
按拟议路线试产，包含转运及需要时运回原厂的环节。检查后续加工可能遮盖的特征，例如涂层下的表面处理或装配后封闭的连接处。约定哪些结果可以放行生产，以及哪些后续变化需要买家批准。更广泛的批准关口见供应商资格验证指南。
逐次指定交接责任
制作交接单，写明谁放行在制品、安排运输、负责保护、确认收货，以及验收后允许加工。规定发出和到达时的状态要求及证据，区分签收包件与接受其内部货物。明确谁可以隔离库存、停止加工和批准退回。
指定供应商联系人，向买家负责整条路线。约定谁调查损坏或缺陷、组织分拣返工、提供替换品，以及处理费用争议。记录路线中断时如何取回在制品和工装。若同时提出更换卖方、收款方或订单条款，应另行审批。
把在制品记录连接到成品批次
在随工单和容器标签上保留原始材料或生产批次标识。每次转移应记录订单、产品版本、来源批次、发出及收货日期、数量、状态、接收厂址和加工记录。接收工厂另编批次标识时，应保留与来源标识的对应关系。照片应同时展示可识别的货物及标签，并与相应记录关联。
明确记录批次拆分和合并，说明各来源货物进入了哪些产出批次。核对发出、收到、加工、不合格、返工及剩余数量，放行前解释差异。返工记录应关联原批次及复检结果。将这些关系延续到最终装配和包装，使成品批次可以反向追溯来源，来源批次也可以正向追踪到对应成品。
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放行前实际验证证据链
要求供应商从成品批次追溯到转移工序，再从来源批次查出对应的成品库存。交叉核对随工单、收货记录、过程检验、返工记录和包装标识。调查缺失关系、无法解释的数量差异或厂址错误。约定在证据和验收问题解决前暂扣受影响货物。
部分产品类别要求制造商在投放市场前完成符合性评定。请合规负责人判断工序变化是否影响该产品的合规证据，不要仅凭现有报告认定问题已解决。将批准路线、试产结果及批次对应关系纳入放行档案。Cambridge China Bridge 的中国团队可到相关厂址跟进并核查交接记录。
常见问题
关联工厂是否可以视为已经获批？
股东相同不能证明工序能力相同。批准路线前，应核查实际接收厂址、转移工序和试产结果。
转移出去的工作应由谁负责？
指定供应商联系人向买家负责整条路线，同时明确每次交接中发货、运输、收货、验收和缺陷处理的责任人。
关联工厂重新编批次号怎么办？
要求记录原标识与新标识的对应关系，并在拆分、合并、返工及包装过程中保留这些关系，确保成品批次仍可追溯。
最终验货能代替转移记录吗？
最终验货按约定标准检查成品，但无法重建缺失的批次关系，也无法说明被后续加工遮盖的工序是否受到控制。