如何与中国工厂约定外观缺陷限度
先约定书面的观察方法，并用实物样板明确可接受的边界和不可接受的外观。写清观察距离、照明、检查时间及重点表面，量产前让工厂和验货人员按同一方法试判。Cambridge China Bridge 可通过驻中国员工协助协调。
按表面分别定义外观要求
在产品图纸或照片上，区分正常使用时可见的表面、拿取时露出的表面和隐蔽部位，分别约定外观要求。同样的划痕，出现在展示面和底面，可能需要不同的判定。划痕、凹痕、涂层痕迹、色差和纹理不均应分别描述。
在产品规格书中加入外观检查表。每类缺陷都写清位置、范围、可见程度及接受边界。避免只写“表面良好”或“无明显缺陷”，否则验货人员只能自行决定怎样检查。
固定观察距离和照明
先用实际产品试验观察方法，再确定距离。记录眼睛到被检表面的距离、产品摆放位置、观察角度、背景，以及是否允许转动产品。可用台面位置标记或定距工具重现条件。写明是直接目视，还是使用放大工具。
记录灯具类型、位置及被检表面的照度。英国健康与安全执行局的指导资料说明，光源或日光条件变化可能改变表面的视觉颜色。在约定光线下，将色样与产品并排比较。如果需要斜向照明才能看清表面缺陷，应明确列入检查步骤，避免发生争议后才临时增加。
约定检查时间和操作方法
为各表面或完整观察流程约定检查时长。用可接受、临界和不可接受的产品试验后，将选定时长写入检查表。写清何时开始计时，以及拆包装、清洁、转动产品和复查疑似痕迹是否计入。避免有人匆匆看过，有人长时间寻找，却都认为自己按同一要求检查。
写清是否移除保护膜、怎样清除灰尘，以及检查组装后的产品还是散件。外观判断应与裂纹、锐边或功能损伤检查分开。涉及安全或功能的疑点应另行评估，不能作为普通外观差异放行。
保留接受边界的实物样板
理想的确认样品能展示目标外观，却未必能说明拒收边界。请工厂针对相关缺陷和表面，提供实际产品，分别展示可接受范围的最差外观和明确不可接受的外观。对于天然纹理等变化，保留覆盖接受范围的样板。标明缺陷位置，但不要遮住缺陷。
给各样板标注缺陷描述、所在表面、判定结果、批准日期和规格版本。工厂与买方或验货人员分别保留相对应的样板组，并防止褪色、磨损和损坏。照片可用作检索记录，不宜作为颜色或光泽的唯一依据。量产与样品一致指南介绍了确认样品的留存方法。
量产前验证判定是否一致
让工厂质检人员和买方验货人员在书面约定的条件下，分别判断同一组试验产品，事先不告知预期结果。比较判定，有分歧时就澄清文字、更换模糊样板或调整观察方法，再重新试判。量产前，取得对完整检查表和参考样板组的书面确认。
外观检查表决定被检产品如何分类，约定的抽样方案决定整批是否通过。质量检验指南介绍批次判定方法。要求报告注明观察条件、参考样板版本及有争议的产品。如果决定接受某批货的偏差，应按批次外观缺陷批准指南单独记录。
常见问题
检查外观缺陷时，观察距离应该多远？
根据产品使用时的观察方式试选距离，连同观察角度和表面位置一起记录，再确认工厂与验货人员能在相同条件下作出一致判定。
外观检查应该看多久？
用实际产品试验观察流程后约定时长，写清是针对各表面还是整个产品，以及怎样复查疑似痕迹。
能用照片约定可接受的划痕吗？
照片可帮助定位和描述划痕，但应配合实物边界样板。屏幕设置、反光和相机处理会影响呈现效果，不宜只凭照片判定。
AQL 能定义什么外观可以接受吗？
先通过外观检查表和边界样板约定哪些情况算缺陷，再由抽样方案按约定的批次接受限度判断检查结果。