中国制造商品如何建立批次和序列号追溯

生产前明确批次边界

英国政府指引说明，产品投放市场后，企业仍需对其安全负责。下面的操作方法帮助您定位受影响商品。关于责任范围，请参阅进口商品由谁承担责任。

约定哪些变化需要建立新批次，例如更换原料批次、替换零部件、重新开工或更换分包工厂。为每个批次分配不重复使用的唯一编码。同时保留工厂原始批号，记录工厂、生产日期、产品款式和规格版本。

用批次码识别在共同条件下生产的商品。需要追踪单件商品时，再增加唯一序列号，并关联到所属批次。将确认样和检验依据归入对应批次；让大货符合样品介绍这些生产控制。

约定记录内容和实物标识

把编码格式、标识位置和记录交付要求写入采购订单。要求工厂提供照片，展示成品及包装上清晰可读的编码。选择能承受预期搬运、拆包后仍便于查看的标识。条码便于录入，但旁边也应保留可直接阅读的编码。

要求工厂将成品批次关联到相关原料和零部件批次、生产地点、检验报告及返工记录。同一零部件批次用于不同成品批次时，保留全部关联。出运前用实际记录核对带标识的实物，空白表格不能证明追溯已经落实。

出运和收货时保留关联

将运输单号作为连接生产批次的记录，不要用它替代批次码。分批出运时，记录每票货物包含哪些批次及各自数量。混装纸箱应记录所含批次，以及采用序列号时的单件标识。运输安排可参阅如何管理分批发货。

收货时，将实物编码与装箱单、工厂登记表核对。标识缺失、重复或冲突的库存应暂扣，待问题解决后再处理。拆箱、重新包装或跨仓调拨时，都应保留原有关联。

记录客户实际收到的商品

在拣货或包装时记录批次码或序列号，此时才能确认实际发出的商品。不要事后根据订单日期或库存轮转方式推算。订单包含不同批次时，分别记录发货明细。补发商品、样品和工厂直发商品也应纳入同一记录体系。

将退货关联到原始发货记录，并注明暂扣、维修、报废或放行状态。要求经销商和履约服务商在后续发货记录中保留批次关联，并约定如何调取。限制客户资料的访问权限，备份导出的关联记录。

在真实投诉前演练隔离

选取已交付商品，通过编码追溯工厂批次、零部件及检验依据。再从该批次反查剩余库存、在途货物和客户交付。将收货数量与发货、库存、退货及已记录的处置数量核对。发现缺口应调查，不要假设无法定位的商品未受影响。

收到缺陷报告后，记录商品标识和依据，在仓库系统中冻结疑似受影响库存，并将实物分开存放。在记录足以确定范围前，也应纳入使用同一疑似问题零部件或生产工序的其他批次。保留决策记录，注明谁可批准放行及所需依据。

隔离库存属于控制问题扩散的措施。安全问题的后续处理请参阅英国进口商品召回指南。下单前约定谁维护登记表、谁能调取工厂记录，以及如何记录变更。