购买中国机器：从生产试用到长期使用
按长期生产需求采购，在首次生产试用前核查符合性，并制定受控试用方案。转入日常生产前，关闭安全缺陷，交接说明书、培训、检查及维护安排。Cambridge China Bridge 可协调在中国开展的供应商核查。
采购试用机器前，先明确长期生产任务
向工厂同时提供试用要求和日常生产要求，包括材料、工装、运行模式、上料方式、清洁方法、预期工作负荷及周边设备连接方式。要求工厂说明所报机器与长期使用所需配置之间的差异。
约定整改费用由谁承担、凭什么证据关闭缺陷，以及试用失败后如何处理。将发货验收、准许开始试用和日常生产验收分别形成书面决定。供应商核查及出厂测试的基础事项，参见机械设备采购指南。
生产试用前完成符合性核查
对于在大不列颠使用的机器，投入使用是指首次按其预定用途使用。因此，首次生产试用可能就属于首次投入使用；不要等到决定保留机器后才处理合规问题。开始前，检查适用的合规路径、标志、制造商标识及明显的安全缺陷，并向相关主管部门确认需要何种声明及英文使用说明。
将声明及支持文件与实际交付的机器对应起来，包括工装和控制配置。文件范围或安全证据不明确时，请具备相应能力的机械安全专业人员在运行前解决。不要仅凭 CE 或 UKCA 铭牌决定放行。将文件与机器身份信息及批准配置一起保存。
批准厂内受控试用
《工作设备提供和使用条例》适用于试用期间，也适用于日常生产。使用、监督及管理设备均须有充分培训。若安全取决于安装条件，应在安装后、首次使用前进行检查。工厂的性能测试不能证明你厂内的安装组合安全。
编写试用风险评估及操作要求，明确获准操作人员、监督安排、允许的材料和设置、隔离围栏、防护装置、急停、能源隔离及储存能量处理。纳入上料、设定、清洁和清除卡料。约定停机条件及谁有权批准重启。供应商支持安排参见安装调试指南。
记录试用结果并控制变更
记录每次试运行的配置、材料、设置、产出质量、停机及人工干预。分别记录性能问题和安全问题。发现安全缺陷时停止试用，隔离机器，整改后再启动。不要为完成验收测试而绕过防护装置。
工装、软件、防护装置或生产线连接发生变化时，保留变更记录，并按需要更新图纸和说明书。请机械安全专业人员判断变更是否影响符合性，以及重启前需要哪些检查。确认最终配置仍满足约定的长期生产需求，不要仅凭临时配置下的成功运行验收。
交接至日常工作设备安全管理
放行日常生产前，整理交接资料，包括最终配置、符合性文件、说明书、适用时的安装检查、试用结果、安全缺陷关闭记录、操作程序及培训记录。明确生产负责人和维护负责人。备件及支持安排参见设备备件指南。
工作设备必须得到安全维护。通过风险评估确定检查需求及间隔，并考虑制造商建议和实际运行经验；检查结果至少保留至下次检查。纳入故障报告、安全维护及生产任务变更复核的职责。日常管理应从试用阶段开始，再按验收后的生产安排更新。
常见问题
中国机器可以先生产试用，再核查符合性吗？
不要推迟核查。生产试用可能就是机器首次按预定用途使用。批准使用前，应完成符合性及现场安全核查。
有 CE 标志，还需要评估工作设备使用安全吗？
不能。先核查机器及文件，再评估厂内安装和使用。标志不能代替培训、安全操作、检查及维护。
机器试用遇到什么情况应停机？
提前约定停机条件，包括防护失效、意外运动、不安全的接近方式及材料异常飞出。隔离机器，解决原因后，由获授权人员批准重启。
转入长期生产前要准备什么？
关闭安全缺陷，确认最终配置和长期生产任务，并将文件、操作程序、培训、检查及维护安排交接给明确的负责人。