如何确认中国工厂节后真正恢复生产?
到正在运行的产线核实自己的订单,检查关键工序人员到岗、材料到货并分配给订单的情况,以及复工班次的合格产出。要求工厂据此更新交货计划,明确尚未解决的依赖条件。现场核查可通过 Cambridge China Bridge 安排。

明确自己的订单怎样才算恢复生产
收到开工通知后,着手核实订单状态。请工厂说明订单、生产地点、产线、当前工序和未完成工作,并区分节前已完成的库存与节后生产的货物。假期排期可参考工厂停工安排指南,这里的检查用于判断自己的订单现在能否继续推进。
安排在计划生产班次内进行实时视频巡查。请拍摄人员将工单与对应货物一起展示,并沿相关工序查看生产情况。记录核查时间和地点。带日期的照片有助于识别批次,但不能证明产线能够持续生产。
检查影响产出的岗位是否到岗
要求工厂按关键工序和班次提供计划配员与实际到岗情况,而不是只报全厂返岗人数。覆盖产品所依赖的设备调试、熟练装配、表面处理、测试和包装等环节。索取已去除个人信息的岗位出勤记录,再与巡查时实际工作的人员核对。
查明缺席的专业人员、替岗操作员,以及负责检查其工作的主管。查看该班次的产出和缺陷记录,包括瓶颈工序前后的积压情况。以通过瓶颈工序的合格品作为产能判断依据。更全面的核查方法见工厂产能检查指南。
沿材料供应链核实实际可用情况
要求工厂按已批准的 BOM 列出材料就绪情况,覆盖零部件、表面处理材料、标签和包装。区分已到货并验收的材料、已为订单预留的材料、在途货物,以及尚待供应商确认的采购。将仓库标签和收货记录与规定的材料等级、批次及可用数量核对,并询问展示的库存是否已分配给其他订单。
对于缺料,要求提供上游供应商对生产状态、发货安排和待解决条件的确认,外协电镀或印刷等工序也应纳入核查。采购单本身不能证明材料可用。批准任何替代材料前,参考材料替换审批指南。
检查复工后实际生产的货物
请工厂标明节后在计划产线上、使用计划材料并由计划操作人员生产的样品。将其与已批准样品和规格核对,索取对应的设备调试检查、检验结果、缺陷和返工记录。可用首件检验指南编写产品检查要求。
观察持续生产过程,并将投入生产、检验合格、不合格及待返工的货物与班次记录核对。把可交付的合格品与未完成品分开统计。如果某道工序未通过检查,要求提供纠正措施和重新验证的结果,再判断该工序是否已具备生产条件。
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让交货承诺有据可查
要求更新订单计划,列明合格库存、剩余工作、已验证的产出、材料到货依赖条件、验货、包装和提货安排。询问订单排在其他承诺之后的什么位置,以及每项待解决事项由谁负责。明确承诺对应的是可验货、可提货、启运,还是到达买方指定地点。
只有记录能够支持剩余工作安排,且相关运输安排已获确认时,才接受确定的交货承诺。否则将其记为有条件的预计日期,列明未解决的依赖条件和确认日期所需的证据。约定工厂何时汇报进展,以及哪些情况需要重新排期。Cambridge China Bridge 自有的中国团队可协助到厂核查。
常见问题
工厂发来开工通知,就能证明恢复生产了吗?
请查看自己的订单在工作班次内经过关键工序的情况,并核对材料记录和合格产出。办公室恢复办公的通知无法提供这些证据。
应该向工厂索取哪些出勤记录?
要求按关键工序和班次提供计划配员与实际到岗情况,并去除个人信息。核实调机人员、熟练操作员、检验员和包装人员是否到岗并参与自己的订单。
怎样确认原材料确实可用?
将已批准的 BOM 与收货记录、仓库标签和分配给订单的库存核对。对于缺料,要求上游确认生产和发货状态,外协加工也应纳入检查。
什么时候可以相信节后首次交货日期?
当合格产出、剩余工作、已分配材料、验货和运输安排都能支持该日期时。关键依赖条件尚未核实时,应将日期保留为有条件的预计日期。