进口化学品试用前要核实哪些信息？
试用前，应取得与样品一致的SDS、批次身份资料、工艺条件、接触风险信息及材料相容性证据，并约定控制措施、应急安排和停止条件。HSE指出，SDS不等于风险评估。Cambridge China Bridge可向工厂收集资料，供企业现场评估人员使用。
将SDS作为风险评估的资料
HSE指南指出，SDS不等于风险评估，应利用其中的信息开展自己的评估。有害物质控制评估关注工作场所内有害物质的危害与风险。供应商的说明无法确定企业在投料、加热、混合或清洗时是否已经充分控制风险。
索取与具体产品及配方一致的现行SDS，确认修订日期，并取得供应商技术联系人的联系方式。核对样品标签、规格和批次文件中的产品名称。化学品采购指南介绍采购文件，本指南侧重企业现场使用前的准备。
逐项描述操作与可能接触
编制操作记录表，涵盖收货、开封、称量、转移、混合、加热、取样、清洗和废物处理。记录用量、浓度、温度、压力、持续时间、频率，以及操作是否开放或封闭。列明操作人员和附近人员，包括维修人员及承包商。
针对每项操作，核实哪些物质可能进入空气、飞溅、接触皮肤或污染双手。索取粉尘形成、挥发性、雾滴形成，以及加热或反应产生物质的资料。向评估人员提供实际通风布置和操作位置，并询问是否需要接触监测来解决不确定性。看不到烟雾不能证明接触水平安全。
按实际条件核实相容性
向供应商说明计划采用的稀释方式、混合顺序、操作条件和其他配料。询问不相容物质、放热、产气、分解及不适宜的储存条件。要求提供支持资料，并指出尚未评估的条件。仅声称产品适用于某行业，不能回答这些问题。
核实化学品与容器内衬、密封件、软管、泵、过滤器和清洗剂的相容性。向设备供应商索取适用于实际浓度及温度的证据，涵盖腐蚀、膨胀和泄漏风险。分别评估工艺表现、材料相容性和人员接触风险。对于相容性不明的组合，应先由能够评估相关化学反应的人员制定受控测试方案。
开封样品前落实控制措施
请评估人员先考虑避免使用该物质或采用更安全的替代品，再考虑通过调整工艺、封闭操作、密闭转移和适当抽排来减少释放。明确如何证明所选措施在试用中有效。根据具体操作条件确定防护服、手套材质和所需呼吸防护，不宜直接照搬供应商的通用建议。
准备操作、储存、清洗、泄漏处理、急救和废物收集说明。确认适当应急设备可以使用，并安排人员学习约定的操作方法。明确异常升温、产气、泄漏或抽排失效等停止条件。在健康接触风险评估之外，试用审查也应考虑火灾、爆炸和压力危害。
正在算自己的订单？把产品通过 WhatsApp 发给我们，工作日当天回复： WhatsApp 联系
批准试用并记录变化
使用书面批准清单，列明接受评估结果的人员、未解决问题、允许的操作条件及停止条件。身份、相容性或控制措施仍不明确时，应暂缓试用。记录批次、观察结果、偏差及控制措施检查结果，让后续决定以实际操作证据为依据。
扩大规模、更换设备或改变配方后，应在继续使用前重新审查。进口角色问题参阅UK REACH指南，文件适用性参阅工厂SDS指南。Cambridge China Bridge的中国员工可向工厂追问资料，企业现场团队负责判断拟定试用条件是否可以接受。
常见问题
SDS能替代有害物质控制评估吗？
不能。HSE指出，SDS不等于风险评估。企业应利用它评估化学品、具体操作、可能发生的接触及现场控制措施。
试用化学品前应向供应商索取什么？
索取与样品一致的SDS、批次身份资料、成分信息、操作建议及适用于自身工艺的相容性数据。提供实际条件，并要求供应商指出证据缺口。
采用SDS列出的防护用品就能试用吗？
不宜仅凭这一点批准试用。应由评估人员核实实际操作中的释放与接触风险，选择控制措施，并确认防护用品适合该化学品及操作条件。
进口化学品试用中什么时候应停止？
开始前约定停止条件。出现异常升温、产气、泄漏、控制措施失效或超出约定条件的现象时，应停止操作，审查后再决定是否恢复。