如何解读工厂验厂评分
解读验厂评分，要结合该次审核的评分规则、分项结果、严重问题和支撑证据。比较供应商之前，先问清排除项目和未解决问题如何影响评级，并约定批准前必须完成哪些整改。如需审阅报告及在中国跟进整改，可联系 Cambridge China Bridge。
判断总分之前，先索取评分规则
索取完整报告及本次审核使用的评分说明，包括版本。问清各评级的含义、各问题的权重、分项结果如何汇总，以及什么情况会被列为严重问题。还要确认报告结论是审核员的评级，还是客户的接受决定。
问清未回答的问题、无法取得的证据及标为不适用的项目如何影响计算。不要把字母等级自行换算成百分比，也不要按总分排列不同体系的报告。如果方法不同，应按统一的买方审核要求比较具体发现。可用我们的验厂检查清单制定这些要求。
结合生产风险阅读分项结果
接受总体结论之前，先看分项结果。请报告出具方解释，其他项目的好成绩如何影响薄弱项目的评级。针对自己的订单，找出决定产品能否稳定生产的工序，再仔细查看这些工序的审核发现。
例如，文件管理有序，并不能弥补缺少证据证明测量设备正常工作的问题。对采购零部件进行组装的工厂，与自行控制材料加工的工厂，其追溯问题的影响也不同。逐项记录相关薄弱环节、对产品的影响及仍需补充的证据。
严重问题应单独判断
问清严重问题是否会推翻总体评级、限制最高评级，或仅单独列示。索取该体系的定义及具体问题记录，不要假定所有审核员对严重程度的分类都相同。下单前约定哪些情况会阻止批准，例如生产地点尚未核实，或关键工序缺少符合产品规格所需的控制。
将生产能力问题与劳工及商业伦理问题分开判断。我们的劳工及商业伦理审核指南说明，SMETA 是持续改进的审核方法，并非认证。涉及剥削工人的问题时，英国政府指引强调保持透明，并与供应商合作帮助受害者、防止再次发生。总体评级良好，也应继续审查报告，不能据此忽略严重问题。
核查评级背后的证据
将重要结论追溯至注明日期的现场观察、可识别的记录、照片及可提供的访谈发现。问清审核覆盖哪些生产线、班次、工序及外包活动，哪些内容无法检查。报告应能区分管理人员的解释与审核员亲自观察或核实的事实。
确认报告注明实际生产地点、审核员及到访日期。若分项评级与文字描述矛盾，或缺少支撑证据，应要求澄清。我们的验厂与验货报告比较说明，生产能力评级为什么不能代替成品批次的放行决定。
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将报告转化为有记录的采购决定
记录决定：批准供应商、附带明确整改条件批准，或等待补充证据后再决定。每项未解决问题都应注明负责人、完成日期、所需证据及核实结案的人。仅有改进承诺或修改后的评分，不应视为问题已解决。具体可参阅整改结案证据指南。
比较历次审核结果之前，先确认评分方法、审核范围及分项处理方式一致。如有变化，应在具体发现旁说明变化，不能仅凭分数上升认定工厂已改善。Cambridge China Bridge 可与您一起审阅报告，并由在中国的自有员工跟进约定的整改事项。
常见问题
验厂多少分才算好？
不了解评分方法，就无法作出有用判断。应查看评级定义、分项发现、严重问题及证据，再按事先约定的供应商批准条件决定。
不同机构的验厂分数可以直接比较吗？
先核对方法、版本、范围及排除项目是否一致。否则应按自己的审核要求比较具体发现，不要按总分排名。
有严重问题的工厂还能通过验厂吗？
先问清该体系如何处理严重问题，再执行自己的批准限制条件。总体评级良好，不能代替对未解决问题的判断。
验厂分数提高就代表工厂改善了吗？
先检查权重、范围或排除项目是否改变，再查看以往问题是否经过核实结案，以及整改后的流程是否确实有效。