如何控制服装订单中的色差
将染色批次分开存放，裁剪前确认布卷色差分组，并在缝制和补裁时保持裁片配套。整理后既要检查同件衣服各部位是否混色，也要比较不同成衣的颜色。生产前与 Cambridge China Bridge 约定验收边界。
生产前明确哪些部位必须同色
分别约定整批货是否符合确认色样、不同成衣之间是否允许轻微色差，以及同件衣服的裁片是否匹配。布卷各自对照色样可能合格，但相邻拼接后仍显出差异。明确需要同色的可见部位，包括领子、袖口、口袋和腰头。
确认实物色样，并用边界样布展示可接受及不可接受的差异。约定观察光源、背景、布面、方向和整理后的状态。照片用于标明缺陷位置，不宜作为颜色确认的唯一依据。更完整的样品确认流程见如何让大货与样品一致。
隔离染色批次，确认布卷色差分组
要求工厂建立布卷台账，关联每卷布的染色批次、供应商卷号和工厂色差组别。仓储和裁剪时，将不同染色批次分区存放并标识。同一染色批次标签用于追溯，不能证明各卷布颜色一致。未确认的布卷应与已放行面料分开。
要求每卷布提供带标识的样布，并比较幅宽方向及长度方向的颜色。制作布卷色差样卡，对照确认色样，将颜色相配的样布分组，记录哪些布卷可一起裁剪。若卷内出现色差，标明受影响的长度段或幅宽位置，确认裁剪限制，或拒收受影响面料。
裁剪和缝制时保持裁片配套
要求裁剪方案尽量让需要同色的可见裁片来自同卷布及颜色相容的位置。保持布面和方向一致，绒面面料尤其需要注意。必须使用不同布卷时，先按确认的色差样卡批准搭配，再裁剪。成套销售的服装是否需要共同配料，也应提前约定。
将卷号、色差组别、铺布层组和裁片捆包标识保留到缝制环节。捆包分流至不同工序时，保持同件衣服的裁片配套。补裁片同样需要核对颜色；不能仅因颜色名称相同，就使用无标识的余料。继续放行裁剪前，先检查早期缝制的成衣。
检查整理后的成衣是否混色
在预定的水洗、熨烫和整理完成后检查成衣。按约定条件展开衣服，比较相邻裁片、袖子与衣身、口袋与其下方裁片，以及领子或袖口与主面料。同时比较不同已确认色差组的成衣。将同件衣服的拼片色差与不同成衣之间的色差分别记录。
验货前约定缺陷等级和验收条件。在验货要求中纳入不同染色批次、色差组、裁片捆包和整理批次，并要求验货员说明哪些组别未能检查。抽样不能证明每件衣服都同色。验货阶段见质量验货说明，检查覆盖范围的选择见全检还是抽样。
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隔离混色成衣，复核整改结果
发现混色后，暂扣受影响货物，并暂停相关组别的裁剪或缝制。先追溯成衣对应的布卷、裁片捆包和整理批次，再判断问题来自面料色差、裁片混用、方向还是整理工序。将成衣按颜色分组，无法修复同件衣服内部的裁片色差。
约定更换配套裁片、重做成衣或拒收受影响货物。返工及整理后重新检查外观，保留带标识的缺陷样品和合格整改样品。完整处理流程见验货不合格后的整改。Cambridge China Bridge 在中国的员工可依据约定色样和配料记录检查工厂作业。
常见问题
使用同一染色批次就能避免色差吗？
有助于追溯，但不能证明不同布卷或同卷不同位置的颜色一致。裁剪前应确认布卷色差分组，并检查幅宽和长度方向的色差。
什么是布卷色差样卡？
它由带布卷标识的实物样布组成，对照确认色样，将颜色相配的样布归组，用于记录哪些布卷可一起使用。
工厂能在同件衣服中混用不同布卷吗？
混用前应取得确认。按约定色差边界检查实际裁片搭配，保持布面方向一致，并在缝制过程中保留卷号和捆包标识。
如何检查成衣各部位是否混色？
整理后在约定光源下检查，比较相邻裁片、袖子、口袋、领子和袖口，再比较不同色差组的成衣。将拼片色差与成衣之间的色差分别记录。