自动包装线用纸盒怎样审批？
先按受控图纸审批，再用计划量产的材料和工装制作试机纸盒。核对盒坯尺寸、压痕、粘接缝及进料方向，并在实际包装线上按约定生产速度完成试验后，才放行量产。Cambridge China Bridge 可由中国团队协调工厂检查。
先明确设备要求和受控图纸
告诉工厂，包装线使用平展盒坯还是预粘接的折叠纸盒，以及纸盒属于折叠纸板盒还是瓦楞纸箱。提供设备型号、纸盒处理要求和拟包装产品。工厂制作试机批次前，请产线工程师或设备供应商确认图纸及公差。
从明确的测量基准标出盒坯外形尺寸、盒面宽度、折翼长度、开槽、切口及压痕位置。区分成盒内尺寸、外尺寸和盒坯尺寸。规定纸板结构、厚度、纸纹或瓦楞方向及允许偏差。印刷稿审批另行处理，可参考工厂印刷稿审批。
核对压痕和工厂粘接缝
从试机批次不同位置取样，按批准图纸测量盒坯。检查方正度、平整度、切边，以及折叠是否沿压痕进行。展开和闭合纸盒，观察开裂、回弹过大、盒面变形及折翼卡住等情况。请工厂注明所用模切和压痕工装。
对预粘接纸盒，检查接缝位置、搭接宽度和对齐情况。留意粘接不完整、边缘松脱，以及胶黏剂使相邻纸盒粘连或妨碍开盒。区分工厂粘接缝与包装线上施胶的部位。与包装工程师约定粘接检查方法，必要时明确不得涂覆的粘接区域。
批准进料方向和交付状态
制作带标注的装料照片，说明前缘、印刷面、粘接缝位置及折翼方向与料仓的关系。让工厂的捆扎和码托要求与照片一致。确认交付前是否需要预折或预折压痕，并把交付状态写入规格。
试机纸盒应采用拟定运输包装交付，并按实际使用前的方式存放。检查翘曲、边缘压坏、表面粘连和捆扎压痕。除了首次装料，也要测试料仓补料。人工挑选的散装样品无法证明交付后的整捆纸盒能顺利进料。
在实际产线上按生产速度试机
试机前，与工厂和产线团队约定试验用量、运行时长、速度及验收界限。采用拟量产的纸板、印刷表面处理、胶黏剂和工厂工艺，搭配实际产品及正常设备设置。覆盖启动、持续运行、补料和重新启动。按英国健康与安全执行局的指导，即使防护装置让操作更麻烦，也不得拆除。
记录投入纸盒、合格成品、剔除品、叠张进料、漏吸、卡料、停机及人工干预情况。检查开盒、装入产品、折翼闭合、粘接和成品外形。将设备设置及调整与结果一起记录。低速演示或持续依赖操作员协助的运行，不能证明纸盒在约定生产速度下通过验收。
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按明确版本放行量产
由包装采购负责人和产线工程师签署试机记录，关联图纸版本、工厂批次、材料规格、设备设置及留样。写明是否放行量产，或仍有待完成的整改。参考产前样与生产样的区别，安排量产纸盒与批准试机批次的核对。
纸板、纸纹或瓦楞方向、模切或压痕工装、胶黏剂、涂层及接缝位置变更前，须取得买方批准。查明失败原因后，再重复相关试验。产线验收与运输保护分别确认，运输风险可参考按配送路线安排包装测试。Cambridge China Bridge 的中国团队可按批准规格检查工厂试机批次。
常见问题
手工折叠的纸盒样品可以批准吗？
可用于检查外形和装配适合程度。产线审批应采用拟量产的材料、工装和粘接工艺制作纸盒，再到实际设备上试机。
应向工厂提供哪些纸盒尺寸？
提供受控盒坯图纸，标明盒面、折翼、开槽和压痕的测量基准及公差。成盒内尺寸应与外尺寸、盒坯尺寸分别注明。
包装线试机需要多少纸盒？
约定足够的纸盒和运行时间，以便在目标速度下观察持续进料、料仓补料和重新启动。试机前确定验收界限，不要看到失败情况后才制定。
纸盒复购订单需要重新试机吗？
复购批次应按批准版本核对。材料、工装、胶黏剂、涂层或纸盒结构改变，或出现进料问题时，应重新评审并安排适当的重复试验。