如何验收机械切换产品尺寸的能力
应在拟交付的机器上见证完整换型试验：先生产原规格，切换规格，再切回原规格。提前约定工装、参数、合格产出、调机废料及计时起止点，记录所有干预，只批准试验合格的组合。可将试验要求交给 Cambridge China Bridge。
明确需要批准的规格组合
机械采购指南已介绍总体性能、文件和安装要求。应在订单中增加换型清单，列明产品图纸、材料、尺寸组合、产出质量要求和运行速度，并明确哪些规格必须试机，哪些尚未验证。
要求工厂列明导向、送料、夹持和出料等相关机构的可用调节范围，区分使用现有零件即可调节的情况，以及必须更换工装的情况。不要假定分别宣传的宽度和高度范围能够同时实现。约定试机时，应包含范围边界尺寸和较难运行的组合。
将工装和配方对应到具体规格
要求提供规格设置表，标明工装、安装位置、垫块、量规及调节所需工具。给零件加上标识，方便操作人员与设置表核对。确认哪些包含在供货范围内，哪些需另行购买，以及哪些零件由不同规格共用。
记录已保存的配方名称、修订标识、参数值和单位，以及控制器无法保存的手动设置。保留操作界面截图和机械参考位置。让操作人员按书面说明调用配方并安装工装，记录所有未写入说明的修正，以及供应商工程师提供的帮助。
测量完整换型过程
将换型顺序纳入出厂验收试验。使用约定的生产材料，记录实际机器、工装和操作人员身份。从上一规格最后的合格产出开始记录，直到新规格能以约定速度持续产出合格产品，涵盖清洁、更换工装、预热、调节和检验。
试验前约定调机废料的计量和分类方法，将不合格产出、清机排料及可回收材料分开记录。记录调机期间的材料消耗、故障、停机和调节。挑选出的合格样品无法说明此前产生了多少废料，也无法证明机器能持续稳定生产。
验证切回原规格后的重复性
先运行原规格，建立对照记录，再切换到约定的其他规格，最后使用记录的工装和设置切回原规格。按约定限值，将尺寸、功能质量、外观、速度和调机废料与原始记录比较。如需重新调节，应如实记录，不要悄悄改写配方。
按约定重复换型过程，条件允许时安排另一名受过培训的操作人员参与。保留运行记录、测量结果、标识清楚的样品和展示换型过程的视频。如切回原规格需要工程师进行未记录的干预，或产出偏离约定限值，应暂不批准该规格，待原因纠正后重新验证整个顺序。
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让验收结果能用于英国现场
英国健康与安全执行局建议，为机械使用和维护制定安全作业制度。请机械安全顾问审查换型程序，包括工装搬运、能源隔离、储存能量和需要通电进行的设置作业。不要将依靠绕过防护措施完成的演示作为换型可接受的证据。
出具批准记录，列明获准规格、工装和配方修订标识、试验结果及尚未解决的排除项。要求更新后的说明和保存的设置随机器交付。安装后通过现场验收试验，使用你方操作人员、现场能源供应和材料检查换型顺序。出厂验收不能证明机器在不同现场条件下的表现。
常见问题
机器宣传的尺寸范围能证明它能生产我的产品吗？
不能。应要求供应商使用约定材料和工装，按产出限值演示你的实际尺寸组合。分别列出的调节范围未必能够同时使用。
换型计时应该从哪里开始，到哪里结束？
试验前约定起止点：从上一规格最后的合格产品，到新规格以约定速度持续产出合格产品。准备工作应纳入计时，或另行记录。
保存了配方就可以批准换型吗？
不可以。还应记录手动调节、工装和机械参考位置，并验证操作人员能按说明恢复该规格，无需进行未记录的调节。
切回原尺寸后不合格怎么办？
暂不批准切回原规格的换型能力。记录失败情况，要求纠正，再重复约定的换型顺序。不要将单独挑出的合格样品当作重复性证据。