工厂模具和工装如何保养与退役？
为每套模具和工装建立可追溯记录，约定保养与磨损检查要求，重大维修或存放后重新启用前先批准试产件。更换与处置分别审批，替代工装生产的零件通过验收前，继续管控旧工装。这些检查可由Cambridge China Bridge 协调。
为每套模具和工装建立保养记录
为模具、冲模、定位工装和夹持工装建立台账，记录唯一编号、照片、位置、负责人及已批准的图纸版本。每批生产记录应关联所用工装，包括型腔或可更换镶件。所有权及移交安排另行约定，参见采购时保护知识产权与工装。
要求工厂记录生产使用量、清洁、润滑、故障、维修、更换部件，以及批准重新投入使用的人员。约定日常保养由谁承担费用，收费维修由谁批准。英国健康与安全管理机构的保养指引建议参考制造商说明；与工厂制定保养计划时，可采用这一原则。
以约定的基准检查磨损
在工装验收时记录其状态及合格零件的测量结果。请工装制造方指出易磨损部位，根据设计、材料、运行条件和使用量提出检查方案。约定重复缺陷、运行异常、损伤及存放后重新启用时的检查触发条件，不要直接接受缺乏依据的固定日历周期。
比较历次生产的测量结果和照片。模具应排查飞边、表面损伤、排气槽堵塞及顶出机构卡滞；冲模和夹具应排查毛刺、定位面磨损及部件松动。区分工装磨损与材料或机器设定问题。测量结果有争议时，参见核查工厂测量结果，原因未查明前暂停受影响的生产。
恢复生产前批准试产件
重大维修、更换镶件、修改工装或存放后重新启用时，要求使用计划量产的材料制作试产件，并记录机器设定。注明每件产品来自哪个型腔或工装位置。按现行规格检查关键尺寸、外观、装配配合和功能，不能只看照片。
保留有标识的试产件和测量报告，记录工装状态、已完成的工作及审批决定。基础验收标准参见让量产与样品保持一致。只有约定检查通过后，才书面批准恢复批量生产；工装修好本身不能证明零件合格。
管理订单之间的存放
与工装制造方约定存放方法，包括清洁、干燥、适用的防锈处理、工作面保护，以及避免变形的支撑方式。指定干燥、有遮蔽、标识清楚且出入受控的位置。要求提供能看清工装及存放位置的照片，并记录任何移动或借调至其他生产地点的情况。
记录防护处理日期、检查结果及下次复查的触发条件。重新使用前检查锈蚀、凝露、污染、部件缺失和搬运损伤，再按说明去除防护材料。明确标注工装状态：可用、待保养、待审批暂停使用或已退役。仓储照片不能代替投产前的状态检查。
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分别审批更换与退役
要求更换方案列明磨损证据、维修选择、对零件质量的影响、更换范围、费用承担及生产中断安排。指定有权审批的买方人员。评估替代工装的试产件期间，继续管控原工装，并记录何时切换至新工装生产。不能仅因工厂说工装已旧就同意更换。
另行发出书面退役指令，明确保留、退回还是销毁。选择销毁时，要求照片能够识别工装，并显示其工作部位已无法使用，同时取得注明日期的处置记录。更新台账，保留图纸、保养历史及最后验收合格的零件。Cambridge China Bridge 在中国的员工可协调工厂记录与检查，供买方审核。
常见问题
工厂应该多久保养一次模具和工装？
根据工装制造方说明、生产使用量及磨损历史约定计划。出现损伤、重复缺陷或存放后重新启用时增加检查，并要求工厂说明所提保养周期的依据。
模具和工装保养记录应包含什么？
工装编号、位置、图纸版本、生产使用量、故障、保养维修内容、更换部件、状态证据，以及批准恢复生产的人员。
模具维修后需要重新做样品吗？
重大维修或工作部位发生变化后，应要求试产件。按已批准的规格检查尺寸、外观、配合及功能，通过后再批准生产。
什么时候应该批准更换工装？
当状态记录和试产结果支持更换而非维修时。更换范围及费用与旧工装处置分别审批，替代工装的零件通过验收前，继续管控旧工装。