双供应商采购政策：如何分配持续订单
按产品设定供应商集中度上限，为备用工厂制定最低生产活动计划，安排就绪检查，并明确例外的批准人和有效期。订单分配应依据已验证的产能及企业可承受的断供风险。Cambridge China Bridge 可通过自有中国团队跟进工厂执行情况。
用官方框架指导内部政策
英国商业贸易部将其供应链韧性框架定位为降低供应端风险的辅助指南。可用它梳理决策。我们对该框架的理解是，它提供韧性指导，而非规定法定订单分配公式；企业应自行制定分配上限和审批流程。
本政策适用于供应商获批之后。准入门槛见备用供应商资格审核指南，更广泛的依赖关系梳理见供应链风险降低指南。持续执行的政策应记录各产品系列的集中度上限、备用生产活动、就绪证据、复核日期及例外负责人。
明确采购人员能够执行的集中度上限
为各产品系列明确供应商最高分配份额及计算周期。选择一致的口径，例如下单生产数量，并另行记录实际验收合格产量。避免仅看采购金额：价格差异可能掩盖对主要生产工厂的依赖。
评估风险时，将具有共同所有权或关键生产依赖关系的工厂合并考虑。根据企业可承受的断供影响，以及备用工厂已验证的替代供货能力设定上限。下单前审核计划分配，之后复核实际分配。价格降低不应成为未经批准突破上限的理由。
让最低备用生产活动真正维持能力
明确保持备用工厂可用所需的生产活动：安排哪些已批准产品、覆盖哪些代表性工序、交付哪些合格产出，以及生产批次之间允许的最长间隔。结合需求、生产经济性、模具和材料供应，与工厂约定这些条件。避开关键工序的象征性订单难以证明就绪能力。
将备用生产活动纳入采购计划，明确负责人和预算，不要只分配剩余需求。如果需求低于活动计划，应作出明确决定：出资安排代表性的维持生产批次、调整安排，或将供应商列为休眠状态。在把休眠产能计入可用产能之前，记录恢复生产所需的工作。
定期检查，并在变化后重新验证
根据产品关键程度和能力变化速度设定复核日期。检查现行图纸、模具状态、材料获取、熟练操作人员、近期合格产出及可用产能。要求工厂说明增加订单后如何安排生产和发货。区分已经验证的产出与仅作出承诺的产能。
维持生产批次未执行、批次不合格、模具搬迁、关键投入变化或关键人员离职后，应重新检查。记录不足以证明就绪能力时，安排代表性的生产验证。记录发现、整改措施及买方保留、限制或暂停备用资格的决定。需要深入现场复核时，参见工厂再次审核指南。
批准例外时明确到期日和恢复计划
超过集中度上限或无法执行备用生产活动前，应取得书面例外批准。记录涉及产品、原因、证据、增加的风险、临时保障措施、指定批准人和到期日。采购负责人应说明分配调整；影响验收标准的变化，应由质量和工程负责人批准。
例外原因可能包括质量暂停、模具不可用，或需求不足以维持约定活动。评估合格库存、已确认的产能预留或有计划的需求削减等保障措施。到期时恢复原计划、重新取得批准，或明确修订政策。将例外台账与分配和就绪记录放在一起，便于发现反复豁免。
常见问题
英国商业贸易部是否要求固定的双供应商分配比例？
该框架将自身定位为韧性辅助指南。我们的理解是，它没有规定订单分配比例。企业应按产品自行设定上限，并记录依据。
应该给备用供应商多少订单？
安排足以维持约定能力的代表性生产。根据关键工序、需求和工厂生产经济性确定活动计划，并记录所需证据。
多久检查备用工厂是否就绪？
根据风险制定检查周期，并在重大变化或生产不合格后重新检查。复核近期合格产出、模具、投入、人员和产能，必要时安排生产验证。
可以暂停给备用工厂下单吗？
应通过获批例外处理，明确到期日、保障措施和恢复计划。如果能力已无法得到验证，应列为休眠供应商，重新验证就绪状态后再依赖其供货。