如何批准并监控工厂分包生产
批准分包时，应明确生产地点、工序和检查安排，并要求转移生产前取得书面同意。保留生产路线图，落实每次交接的责任人，追踪批次在外协车间之间的流转。Cambridge China Bridge 可通过自有中国团队协调这些检查。
批准前先记录完整生产路线
要求供应商提供生产路线图，涵盖来料、加工、装配、表面处理、包装及外部返工。每道工序都应记录经营主体、实际地址、承担的工作，以及是否会继续转包。承接超出原有产能部分的车间和同集团的其他厂区也应列入。只有公司名称，无法确定你的货物究竟在哪个车间生产。
将路线图与拟下订单及规格修订版本对应起来，标明各地点是待审批、已批准还是暂缓，并记录日期。工厂能力核实指南说明如何核实设备能力，验厂清单帮助评估实际生产地点。生产路线图则把这些检查与具体订单连接起来。
明确每次交接的责任
要求供应商在订单中同意承担协调分包商、传递现行规格、安排检查人员进入现场及处理缺陷的责任。各地点都应明确生产联系人和质量联系人。约定谁可以叫停生产，以及买方由谁批准恢复。这些属于生产前需要协商确认的采购管控安排。
为各道工序建立责任记录。不要只写“工厂负责质量”，而应写明具体人员或岗位、检查内容及应提供的证据。
| 事项 | 明确责任人 | 要求提供的证据 |
|---|---|---|
| 下发生产指令 | 供应商生产协调人 | 车间确认收到现行规格的记录 |
| 放行货物至下一地点 | 发出地点的质量联系人 | 批次标识及工序检查记录 |
| 接收外协货物 | 接收地点的质量联系人 | 收货记录及货物状态检查 |
| 批准地点或工序变更 | 买方授权联系人 | 明确批准范围的书面决定 |
转移生产前必须按约定取得批准
约定在买方授权联系人书面批准变更前，工作应留在已批准的地点。产能不足时的生产分流、返工、继续转包及集团内部转厂都应适用。要求说明原因、目标地址、涉及工序和批次、设备差异、拟采取的检查及交期影响。交期紧迫时，应提出审批请求，而不能将其视为已获许可。
批准前，评估拟使用的车间，并要求使用计划采用的材料和工艺在该地点制作样品。询问现有测试证据是否仍能代表变更后的生产。记录获批地点、工序、规格修订版本、涉及批次及恢复生产的条件。样品审批细节可参阅大货与样品一致性指南。
生产期间核对实际路线
在关键外协工序使缺陷难以纠正之前，以及货物离开该车间之前，安排检查。除了通过供应商协调，也应与实际地点确认现场检查安排。要求提供带批次标识的照片、工序记录及交接记录，说明货物去了哪里、由谁接收。将实际地点与已批准路线图核对。
从明确标识的生产批次中选取检查样品。销售联系人挑选的照片，无法证明整批货物都按批准路线生产。核对发出和收到的数量，调查无法解释的差额，并保留注明检查地点的结果。批次验货方法可参阅质量检验指南。
将未披露的转移视为尚未解决的变更
要求供应商隔离涉及货物，并暂停相关工序，先查明货物位置及生产经过。确认哪些批次使用了未批准地点、哪些内容发生变化，以及遗漏了哪些检查。放行前，判断是否需要评估现场、补充测试、分拣或返工。保留原审批记录，另行记录新决定，避免倒填同意日期。
英国产品安全指引指出，制造商和进口商在产品投放市场后，仍须对其安全负责。将生产路线图、变更决定及批次证据集中保存，以便调查后续问题。收到合格的成品样品，不应成为结束调查生产记录缺口的理由。
常见问题
工厂分包生产就应该拒绝吗？
应评估具体车间和工序。只要地点已披露、责任已约定，而且能检查相关生产，分包可以成为可接受的安排。
供应商不愿披露分包商怎么办？
说明你需要哪些地点信息及现场检查安排。必要时，可考虑仅向检查人员保密披露。若仍无法确定生产地点，就暂缓批准。
批准是否涵盖同集团的其他工厂？
应按实际地点和工序界定批准范围。要求转移至同集团其他厂区前提交书面变更申请，评估差异后再决定。
生产已经转移了怎么办？
查明并隔离涉及批次，索取生产经过，暂停相关工作。评估新地点，约定所需检查，再决定是否放行货物。